Włókna naturalne, takie jak bawełna, len, jedwab i wełna, wymagają czyszczenia, czesania i przędzenia w celu utworzenia przędzy odpowiedniej do tkania lub dziania. Włókna chemiczne, takie jak poliester i nylon, są przetwarzane na włókna poprzez topienie, rozciąganie i cięcie, a następnie przędzone na przędzę. Delikatność, skręt i jednolitość przędzy bezpośrednio wpływają na dotyk, wytrzymałość i właściwości tkackie tkaniny. Przędze są tkane lub dziane w celu utworzenia tkanin. Tkaniny wykorzystują przeplatające się przędze osnowy i wątku do tworzenia splotów płóciennych, skośnych i satynowych, co skutkuje stabilną strukturą i jednolitą grubością, odpowiednią na odzież wierzchnią, koszule i tekstylia domowe. Z drugiej strony dzianiny wykorzystują dzianie osnowy lub wątku, aby utworzyć strukturę siatkową, zapewniającą dobrą elastyczność i miękkość, odpowiednią do noszenia na co dzień, odzieży sportowej i bielizny. Metoda i struktura tkania bezpośrednio określają gęstość, elastyczność, drapowanie i oddychalność tkaniny.
Meble poddawane są zabiegom wykończeniowym i funkcjonalnym poprawiającym ich funkcjonalność i estetykę. Typowe procesy wykańczania obejmują barwienie, drukowanie, zmiękczanie,-uodparnianie na zmarszczki, impregnację wodoodporną i ochronę przed promieniowaniem UV. Tkaninom kompozytowym można nadać właściwości wodoodporne, wiatroszczelne lub ocieplające poprzez powlekanie, prasowanie na gorąco lub laminowanie. Dobrze-zrównoważona kombinacja procesów produkcyjnych gwarantuje, że tkaniny spełniają wymagania aplikacji pod względem komfortu, trwałości i funkcjonalności, zaspokajając potrzeby różnych rodzajów odzieży, tekstyliów domowych i produktów przemysłowych.